NO.1 ABB
ABB演示线以生产优盘作为典型的小件装配案例，生产线由一个配料的人工站、一个卡扣装配的IRB 120站、一个视觉贴标的IRB 1200站和一个插装的YuMi站组成，应用磁力抓取和回弹实现无接触式传动。
NO.2 KUKA
粗壮有力而又灵活，是库卡给大家留下的第一印象。
NO.3 安川
本套喷涂系统由六轴机器人MPX1150和MOTOFEDERΠ系统构成，能够在宽度仅2米的紧凑空间作业，机身比以前更纤细及智能化、省能源。
NO.4 川崎
采用人机协作，duAro双臂机器人具有柔性机壳，一旦与作业人员发生碰撞时可自动停止，并且机器人重复定位精度高，可保证便当装配的准确性。
NO.5 发那科
搭配传感器和人体假臀，实现模拟真人进出汽车座椅的动作过程，可进行汽车座椅耐疲劳性能测试。
NO.6 OTC
无尘机器人【FECL-V4MN】配有低振动模式，耐双氧水，具有IP65防尘防水性能(机器本体)，清洁度可达ISO 5级，拥有内置式电缆，通过机器人可对设备内进行水洗。
NO.7 史陶比尔
NO.8 EVERROBOT
机床上下料方案。具有机床利用率高、加工效率高、精度高、人工成本低等特性。
NO.9 那智
NO.10 新松
这是一款采用高速分布式双目立体视觉系统，进行高速运动乒乓球识别、预测、回球的具有自主知识产权的6自由度机器人。
NO.11 格力
GR625工业机器人具有速度快，定位精度高，结构轻巧，关节灵活等特点。
NO.12 KEBA
这完全是被施了魔法的嘛，墙体、动态圆桌的每一个圆孔，都能精准插入。
NO.13 松下
可有效提高零件加工精度和机床的精度稳定性，适用于3C产品、小型模具等精密零件的加工。
NO.14 SRT
SRT自主研发的柔性夹爪快换系统，针对不同抓取任务可自由切换任意系列夹爪，自上市以来已服务与全球食品、3C、玩具、医疗、日化等行业龙头企业。
NO.15 埃夫特
NO.16 埃斯顿
NO.17 爱普生
NO.18 博众
NO.19 达野
具有节省成本，高精度、高效率等优点，可以用于多台机器人协作装配、小空间多台机器人控制、高精度生产线。
NO.20 东芝
有助于在电子设备的组装、食品与药品的检查、搬送等各种领域，实现生产过程自动化，省力化和低成本。
NO.21 广州数控
NO.22 华昌达
NO.23 巨轮
采用视觉实现工件的自动识别，配合机器人完成机床的上下料，可用于汽配行业和相关机加工件、3C金属外壳加工等。
NO.24 李群自动化
可提高打磨质量和产品光洁度，提高生产效率，改善工作环境，并具有可再开发性等。
NO.25 配天
可满足引导、定位等全线应用需求，外观靓丽，动作灵敏， 重复定位精准，能够满足高精度要求的装配作业需求。
NO.26 钱江
采用智能化模块的设计理念，展现了采用国产机器人进行小家电的智能组装、测试、包装等产业链的全过程。
NO.27 现代机器人
可靠、高性价比的大型机器人，可同时焊接两个点，节约作业时间。
NO.28 新时达
可有效提高工作效率，节约生产成本。
NO.29 雄克
无需任何言语，光这只灵活的铁手指，已吸引一大波专业观众驻足观看良久。
NO.30 熊猫
摇头，左右看看，近距离看看......，这是一只十分好奇的机器人。
NO.31 雅马哈
NO.32 翼菲
能快速实现对糖豆的智能识别，根据颜色将其放入不同瓶子里
