自新冠肺炎疫情以来，各地区的环卫洒水车普遍变成了消毒车，通过机械喷洒同人工喷洒相结合，开展空中和地面立体消毒，改善地区防疫环境，防止了病毒传播。
洒水车制造的重点在罐上，洒水罐的制造过程需要经过从钢板下料、板材铣边、钢板对接、卷罐、整形到焊接、组装等诸多的加工工序。
数控等离子切割机，是针对罐车的原材料——平板钢板进行切割，采用海宝Micro EDGE数控系统，切割过程，数控操作，精密度高。
铣边机主要是对板材的对接表面铣边切削加工。该机具有自动上料、板材定位等装置，可实现一键式操作。配有双机头，可对板材的两边同时清理。
平板自动焊接机采用气动琴键式压紧装置，焊缝采用单面焊接双面成型，焊接变形小。可满足碳钢及铝合金材质板材的拼接。自动化程度高。
平板自动翻板机，将焊接完的板材进行180°翻转。因为在上一个拼板对接工位，板材只需要焊接一面，另外一面不需要焊接。如果焊接完直接卷板，那么焊缝美观漂亮的一面就会在里面。所以我们建议先翻板，再卷板，那么漂亮的焊缝就会在罐体外面。
以定位好的隔舱与封头做为“模具”，采用自动化的机械臂使罐体一次卷轧成型。其实就是把传统的罐体成型工艺（导链牵引）实现了自动化，其特点是效率高，成型美观，大大改善了工人的工作环境。针对罐体外部纵缝、环缝的焊接。
这个工位用于封头和隔舱板的成型。
这个工位用于封头和隔舱板的折边
环缝TIG自动焊接机
TIG焊接方法的焊缝质量高，电弧热量集中，功率密度大，热影响区小
纵缝焊接专机
用于焊接罐体的纵缝焊接——自调试滚轮架
用来旋转罐体，手工焊接罐体内环缝，也可以用来打磨清理焊缝。
罐体焊接机器人
程序：用来焊接罐体附件
该自动化生产线在罐体制造过程中采用了等离子弧焊单面焊双面成形先进焊接技术工艺，解决了罐体防渗漏问题。
疫情防控SHUIPO在行动！
